Підручник - Менеджмент - Скачать бесплатно

- 114 -


1. порівнювати дисперсії досліджуваного  показника  якості

 для двох або кількох сукупностей одиниць продукції з тією ж

 метою;
2. визначати коефіцієнт кореляції (ймовірного зв'язку) між

 двома показниками якості;

4. визначати параметри залежності досліджуваного показника

 якості   від   інших   числових   характеристик   факторів,    що

 впливають на досліджуваний показник якості;
5. визначати вплив досліджуваних факторів на зміну показ

 ника якості, що оцінюється.
   Дуже  важливим  завданням  є  оптимізація   значень   показників   якості
 продукції.  Оптимальними  називаються  такі  значення   показників   якості
 продукції, при яких досягають або найбільшого ефекту  від  експлуатації  чи
 споживання продукції при заданих затратах на її створення і експлуатацію чи
 споживання, або заданого ефекту при  найменших  затратах,  або  найбільшого
 відношення ефекту до затрат.
   У випадку, коли при заданих затратах на одиницю продукції  встановлюється
 найкраще  значення  узагальненого   показника   якості,   що   характеризує
 найбільший  ефект   від   експлуатації   чи   споживання   продукції,   він
 розглядається як критерій оптимізації, а задані затрати є  обмеженнями  при
 оптимізації.
  У випадку, коли оптимізуються затрати на одиницю продукції  при  заданому
 значенні узагальненого показника якості, критерієм оптимізації є затрати на
 одиницю продукції, а  задане  значення  узагальненого  показника  якості  —
 обмеженням при оптимізації.
  Критерій оптимізації інколи називають цільовою функцією.
  Знаходження оптимальних значень показників якості має сенс тільки в  тому
випадку, коли встановлено критерій оптимізації і  вказані  обмеження.  Поза
цих умов поняття оптимальних значень показників втрачає сенс.  Це  означає,
що поліпшення значень показників  якості  продукції  повинно  здійснюватись
таким чином, щоб їх сумісний ефект приймав би найліпше значення при заданих
затратах. Тому теза "максимальний рівень якості продукції  при  мінімальних
затратах" є безглуздою.
  Науково-технічний прогрес вносить свої  корективи  в  оптимальні  значення
показників якості продукції. Для знаходження оптимальних значень показників
якості необхідно:
  — встановити узагальнений показник якості, за допомогою  якого  оцінюється
ефект від експлуатації або споживання продукції;

                                   - 115 -

  Інтегральний показник використовують тоді, коли відомо  сумарний  корисний
ефект від  експлуатації  або  споживання  продукції  і  сумарні  затрати  на
створення і експлуатацію або споживання продукції.
  Середньозважені показники при  комплексному  методі  оцінки  рівня  якості
продукції використовують в тих випадках,  коли  є  труднощі  з  визначенням
головного показника і  встановленням  його  функціональної  залежності  від
вихідних показників якості продукції.
  Способи  обчислення  інтегральних  і  середньозважених  показників  якості
подані в [7].
  На стадії розробки оцінюють також технічний рівень  продукції,  при  цьому
визначають відповідність встановленим нормам:
6. значень найважливіших вимірюваних (розрахункових) оди

ничних показників якості продукції;
7. значень групового показника якості продукції, одержаного

шляхом встановлення функціональної залежності;
8. значень органолептичної оцінки;
9. значень узагальненого показника якості продукції в долях

одиниці або за бальною шкалою.
  Для оцінки технічного рівня продукції розробляються галузеві  методики,  в
яких для кожного виду продукції встановлюються норми показників. Базою  для
розробки норми є характеристики базових  зразків  і  аналогів,  міжнародних
стандартів, матеріали науково-дослідних робіт, вимоги і відгуки  споживачів
тощо.
  Оцінка  рівня  якості  виготовленої  продукції  —  це  встановлення  міри
відповідності вимогам нормативно-технічної документації  фактичних  значень
показників якості продукції до початку її експлуатації або споживання.  Для
визначення рівня якості виготовлення продукції використовується  коефіцієнт
дефектності.
  Коефіцієнт дефектності — це характеристика середніх витрат,  пов'язаних  з
наявністю дефектів, які виражені в цінових чи умовних одиницях — балах,  що
приходяться на одиницю продукції.
І
  Коефіцієнт дефектності визначається за формулою:
              m
А =
                 zidi •
         П     і = І

  де m — число всіх видів дефектів, що зустрічаються в даній продукції або
 вибірці;

                                   - 118 -
     dj — кількість дефектів і-го   виду;
   Zj  — коефіцієнт вагомості  і-го дефекту,  який може виражатися в грн.
   при ціновій оцінці або в балах при бальній оцінці; П — обсяг вибірки для
   визначення коефіцієнту дефектності (число проконтрольованих одиниць
   продукції).
    При прийманні готової продуцкії оцінку рівня якості  її  характеризують
  приймальним рівнем дефектності  на  основі  певного  середнього  значення
  коефіцієнта дефектності.
    Оцінка рівня якості продукції в експлуатації або споживанні. Під рівнем
  якості  продукції   в   експлуатації   або   споживанні   розуміють   міру
  відповідності вимогам нормативно-технічної документації фактичних  значень
  показників якості продукції в процесі  експлуатації  або  споживання.  При
  цьому під стадією експлуатації або споживання розуміють всю післявиробничу
  стадію   існування   продукції,   що    включає    зберігання,    технічне
  обслуговування,  ремонт,  транспортування,   а   також   використання   за
  призначенням.
   Оцінка рівня якості продукції на цій стадії проводиться в  основному  за
 тими ж показниками, що й  на  стадіях  розроблення  і  виготовлення.  Вона
 здійснюється шляхом порівняння фактичних значень показників якості з тими,
 які були досягнуті на стадіях  розроблення  і  виготовлення  продукції  Це
 дозволяє:
   —  давати   обгрунтований   висновок  про  якість  розробки   і

 виготовлення продукції;
1. одержати інформацію про стабільність значень показників

 якості продукції на післявиробничій стадії її існування;
2. робити висновок про якість використання, зберігання, ре

 монту, транспортування та інших форм експлуатації або спожи

 вання продукції.

  4.4. Кількісна оцінка показників якості продукції 4.4.1. Фізична величина
  та її вимірювання

  В  усіх  випадках  проведення  вимірювань,  незалежно   від   вимірюваної
величини, методів  і  засобів  вимірювань,  є  спільне,  що  складає  основу
вимірювань, —  це  порівняння  експериментальним  шляхом  даної  величини  з
іншою, подібною їй, що прийнята за одиницю, в результаті чого  знаходять  її
значення. Зараз  встановлено  таке  визначення  вимірювання:  вимірювання  є
знаходження  фізичної  величини  експериментальним   шляхом   за   допомогою
спеціальних технічних засобів [21].

                      - 119 -

  Галуззю науки,  що  вивчає  вимірювання,  є  метрологія.  В  її  сучасному
розумінні — це наука  про  вимірювання,  методи  і  засоби  забезпечення  їх
єдності та способи досягнення необхідної
точності [21].
  Єдність вимірювань — такий  стан  вимірювань,  при  якому  їх  результати,
виражені в узаконених одиницях і  похибках  вимірювань,  відомі  з  заданою
вірогідністю.  Єдність  вимірювань  необхідна  для  того,  щоб  можна  було
співставляти результати вимірювань, виконаних в  різних  місцях,  в  різний
час, з використанням різних методів і засобів вимірювань.
  Точність вимірювань характеризується близкістю їх результатів до дійсного
значення вимірюваної величини.
  Таким чином, найважливішим завданням метрології є забезпечення єдності та
 необхідної точності вимірювань. В більшості країн світу, в тому числі  і  у
 нас, заходи по забезпеченню  єдності  та  необхідної  точності  вимірювань,
 тобто узаконенню певних одиниць вимірювань, проведення  регулярної  повірки
 мір та вимірювальних приладів, що знаходяться в експлуатації,  випробування
 нових засобів вимірювання встановлені законодавче. Тому  один  із  розділів
 метрології  називається  законодавчою  метрологією  і   включає   комплекси
 взаємозв'язаних і взаємообумов-лених загальних правил,  вимог  та  норм,  а
 також інші питання, які потребують регламентації та контролю з боку держави
 і направлені на забезпечення єдності вимірювань та однаковості
 засобів вимірювань.
   В нашій країні це забезпечується системою  стандартів  державної  системи
 вимірювань, тобто метрологія органічно пов'язана з стандартизацією, і  цей
 зв'язок виражається перш за  все  в  стандартизації  одиниць  вимірювання,
 системі державних еталонів,  засобів  вимірювання  і  методів  повірки,  в
 створенні стандартних зразків властивостей складу речовин.
   В свою чергу, стандартизація спирається  на  метрологію,  яка  забезпечує
 вірність і порівняння результатів випробування  матеріалів  і  виробів,  а
 також запозичує із метрології  методи  визначення  і  контролю  показників
 якості.  Важлива  задача  —  підвищення  показників  якості  продукції   —
 знаходиться в прямій залежності від ступеня метрологічного  обслуговування
 виробництва. Першочерговим завданням  метрологічного  забезпечення  якості
 продукції є розробка і  впровадження  в  стандарти  науково  обгрунтованих
 критеріїв якості та методів випробування.
   В  зв'язку   з   тим,   що   значення   фізичної   величини   визначають
  експериментальним шляхом, вона має похибку вимірювань. Розрізняють істинне
  і дійсне значеня фізичної величини [22].
                        - 120 -
  Істинне значення — це значення  фізичної  величини,  яке  ідеальним  чином
  відображає в якісному  і  кількісному  відношенні  відповідну  властивість
  об'єкту. Воно є границею, до якої наближається значення фізичної  величини
  в міру того, як підвищується точність вимірювань.
   Дійсне   значення   —   це   значення   фізичної   величини,    знайдене
 експериментальним шляхом і настільки наближене до істинного  значення,  що
 для  певної  мети  може  бути  використане  замість  нього.  Це   значення
 змінюється в залежності від необхідної точності вимірювань. При  технічних
 вимірюваннях значення фізичної величини, знайдене з  допустимою  похибкою,
 приймається за дійсне значення.
   Похибка вимірювання — це відхилення результату вимірювань  від  істинного
 значення вимірюваної величини.
   При проведенні вимірювань користуються прийнятою міжнародними стандартами
 системою одиниць СІ [23].

   4.4.2. Класифікація вимірювань і основні їх характеристики

 Вимірювання класифікуються таким чином [21,22]. В залежності від часу
 вимірюванні величини поділяються на: Статичні,   якщо   вимірювана
 величина   залишається   постійною в часі.
  Динамічні, якщо в процесі вимірювання величина змінюється і є несталою  в
 часі.
  По способу  отримання  результатів  вимірювань  їх  поділяють  на  прямі,
 побічні, сукупні і спільні.
  Прямі — це  вимірювання,  при  яких  шукане  значення  фізичної  величини
 знаходять безпосередньо з експериментальних даних.
  Побічні — це вимірювання, результат  яких  визначають  на  основі  прямих
вимірювань величин, пов'язаних з вимірюваною величиною відомою залежністю.
  Сукупні — це вимірювання,  при  яких  одночасно  проводяться  вимірювання
кількох однойменних величин, а значення шуканої величини знаходять рішенням
системи рівнянь, отриманих при прямих вимірюваннях.
  Спільні — це вимірювання, що проводяться одночасно для двох або  декількох
неоднойменних величин для знаходження функціональної залежності між ними.
  За умовами, що визначають точність результатів, вимірювання поділяються на
три класи:

                      - 121 -

  /. Вимірювання максимально можливої точності, яка може бути досягнута  при
існуючому  рівні  техніки.  До  них  відносяться  в  першу  чергу   еталонні
вимірювання,  що  пов'язані  з  максимально  можливою  точністю  відтворення
встановлених одиниць фізичних величин, і, крім  того,  вимірювання  фізичних
констант, перш за все універсальних.
Контрольна-повірочні вимірювання, похибки яких не по

винні перевищувати певного заданого значення. До них відно

сяться вимірювання, що виконуються територіальними центра

ми державного нагляду за впровадженням і додержанням стан

дартів і стану вимірювальної техніки.
Технічні вимірювання, в яких похибка результату визна

чається характеристиками засобів вимірювання. До них відно

сяться всі вимірювання, що виконуються в процесі виготовлен

ня виробів.
  По способу вираження результатів вимірювання їх поділяють на  абсолютні  і
відносні.
  Абсолютні — це вимірювання, які основані на прямих вимірюваннях однієї або
кількох основних величин, або з використанням значень фізичних констант.
  Відносні — це вимірювання відношення величини до однойменної величини,  що
відіграє  роль  одиниці,  або  вимірювання  величини   по   відношенню   до
однойменної величини, що прийнята за вихідну.
  Всі методи вимірювань можуть виконуватись контактним способом,  при  якому
вимірювальні поверхні приладу взаємодіють з виробом, що перевіряється,  або
безконтактним способом, при якому взаємодія відсутня.
  Основними  характеристиками  вимірювань  є:  принцип   вимірювань,   метод
вимірювань, похибка, точність, вірність і достовірність вимірювань.
  Принцип вимірювань —  фізичне  явище  або  сукупність  фізичних  явищ,  що
покладені  в  основу  вимірювань.  Наприклад,  вимірювання  температури   з
використанням термоелектричного ефекту.
  Метод вимірювань — сукупність прийомів використання  принципів  і  засобів
вимірювання. Засобами  вимірювань  є  вживані  технічні  засоби,  що  мають
нормовані метрологічні характеристики.
  Вірність вимірювань — це якість вимірювання, що  відображає  близкість  до
нуля  систематичних  похибок  результатів   (тобто   таких   похибок,   які
залишаються постійними або закономірно

                                   - 122 -
 змінюються при повторних вимірюваннях однієї і тієї ж величини).
  Достовірність  вимірювань  —  це  довіра  до   результатів   вимірювання.
 Вимірювання можуть буги достовірними  і  недостовірними  в  залежності  від
 того, відомі чи невідомі ймовірні характеристики їх відхилень  від  дійсних
 значень  відповідних  величин.  Результати  вимірювань,  ймовірність   яких
 невідома, не мають ніякої цінності  і  в  деяких  випадках  можуть  служити
 джерелом дезинформації.
  Присутність  похибок  обмежує  достовірність  вимірювань,  тобто  вносить
обмеження в число достовірних значущих цифр числового значення  вимірюваної
величини і визначає точність вимірювань.

  4.4.3. Класифікація засобів  вимірювання  в  техніці  І  їх  метрологічні
характеристики

  Засоби  вимірювань  —  це  технічні  засоби,   що   використовуються   при
вимірюваннях і які  мають  нормовані  метрологічні  характеристики.  Засоби
вимірювань  поділяються  на  міри,   вимірювальні   прилади,   вимірювальні
перетворювачі,  допоміжні  засоби  вимірювань,  вимірювальні  установки  та
вимірювальні системи [22].
  Міри — засіб вимірювання, розрахований на  відтворення  фізичної  величини
заданого  розміру.  Однозначна  міра  відтворює  фізичну  величину   одного
розміру, наприклад, кінцева міра довжини і міра маси  (гиря).  Багатозначна
міра відтворює ряд однойменних величин різного розміру, наприклад, штрихова
міра довжини і кутова міра  (багатогранна  призма).  Спеціально  підібраний
комплект мір, що використовується не тільки  самостійно,  але  і  в  різних
поєднаннях з метою відтворення ряду однойменних  величин  різного  розміру,
називається набором мір, наприклад, набори плоскопаралельних  кінцевих  мір
довжини і набори кутових мір.
  Вимірювальні прилади — це засоби вимірювань, що призначені для  вироблення
сигналу вимірюваної інформації у формі,  яка  доступна  для  безпосереднього
сприйняття  спостерігачем.  По   характеру   показань   вони   можуть   бути
показуючими і аналоговими,  а  по  принципу  дії  —  приладами  прямої  дії,
порівняння, інтегруючими та підсумовуючими.

                                   - 123 -

  В  залежності  від  призначення  прилади  поділяють  на  універсальні,  що
призначені для вимірювання однакових фізичних величин  різних  об'єктів,  та
спеціалізовані, що призначені для вимірювання параметрів однотипних  виробів
(наприклад, розмірів зубчатих коліс) або  одного  параметру  різних  виробів
(наприклад, нерівностей, твердості).
  В залежності від принципу  дії,  який  покладено  в  основу  вимірювальної
системи,  прилади  поділяють  на   механічні,   оптичні,   оптико-механічні,
пневматичні, електричні і таке інше.
  В багатьох випадках назва приладу визначається конструкцією вимірювального
механізму.  Універсальні  прилади  для  лінійних  вимірювань  з   механічною
вимірювальною  системою   поділяються   на:   иапатенприлади   з   ноніусом,
мікрометричні прилади з мікрометричним гвинтом,  важільно-механічні  прилади
з зубчатими, важільно-зубчатими та пружинними механізмами. Згідно  усталеної
термінології, прості прилади,  наприклад,  штанген-прилади  і  мікрометричні
прилади, називають також вимірювальним інструментом.
  Всі засоби вимірювань мають певні метрологічні характеристики.  Так,  міри
характеризуються номінальним і дійсним значеннями. Номінальне значення міри
— це значення величини,  що  вказане  на  мірі  або  приписане  їй.  Дійсне
значення міри — це дійсне значення величини, що відтворюється мірою.
  Вимірювальні прилади складаються з чутливого  елементу,  який  знаходиться
під безпосередньою дією  фізичної  величини,  вимірювального  механізму  та
відлікового пристосування. Від-лікове пристосування показуючого приладу має
шкалу і покажчик, що виконаний у  вигляді  матеріального  стрижня-стріл-ки,
або у вигляді променя світла — світлового покажчика. Шкала  має  сукупність
відміток і проставлених біля деяких із них чисел відліку,  що  відповідають
ряду послідовних значень величини.
  Ціна поділки шкали — це  різниця  значень  величини,  що  відповідає  двом
сусіднім  відміткам  шкали.  Чутливість  приладу  визначається  відношенням
сигналу на виході приладу до викликаної ним зміни вимірюваної величини.
  Початкове і кінцеве значення шкали —  це  найменше  і  найбільше  значення
вимірюваної величини, що визначена на шкалі. Діапазон показань — це  область
значень вимірюваної величини, для якої нормовані допустимі похибки  приладу.
Межа вимірювань — це найбільше або найменше значення  діапазону  вимірювань.
Варіації показів — це різниця показів приладу, що відповідають  даній  точці
діапазону вимірювань при двох

                                   - 124 -
  напрямках  повільних  вимірювань  показів  приладу.  Стабільність   засобу
  вимірювання — це якість засобу вимірювання, що  відображає  незмінність  в
  часі його метрологічних характеристик.
   Вимірювальне зусилля приладу — це  сила,  що  створюється  приладом  при
  контакті  з  виробом  і  діє  по  лінії  вимірювання.  Воно,  як  правило,
  визивається пружиною, яка забезпечує контакт чутливого  елементу  приладу,
  наприклад, вимірювального наконечника, з поверхнею  вимірюваного  об'єкту.
  При деформації пружини має місце зміна зусилля: різниця між найбільшим  та
  найменшим значеннями — це максимальне коливання вимірювального зусилля.
   Клас точності засобу вимірювання — це  узагальнена  його  характеристика,
 визначена границями припустимих  і  додаткових  похибок,  а  також  іншими
 властивостями  засобів  вимірювання,  що  впливають  на  їх   точність   і
 визначаються  стандартами  на  окремі  види  засобів   вимірювання.   Клас
 точності, хоч і характеризує сукупність метрологічних характеристик даного
 засобу вимірювання, однак  не  визначає  однозначно  точність  вимірювань,
 оскільки остання залежить від методу вимірювання і умов їх виконання.

   В  країні  ведеться державний  реєстр  засобів  вимірювання. Робиться  це
 з метою:
  —   формування раціональної номенклатури засобів вимірю

 вання і державних стандартних зразків, своєчасного освоєння

 нових типів  вимірювальної техніки та зняття з  виробництва

 застарілих засобів вимірювання;
1. обліку засобів вимірювання і державних стандартних зраз

ків затверджених типів та створення централізованих держав

них фондів інформаційних даних про засоби вимірювання та

стандартні зразки, що допущені в виробництво і випуск в обіг;
2. забезпечення зацікавлених підприємств і організацій, в то

му числі національних органів метрологічної служби інших країн,

необхідною інформацією щодо фонду державного реєстру.

  4.4.4. Похибки технічних вимірювань

  Похибки вимірювань виникають внаслідок недосконалості  методів  і  засобів
вимірювання,  впливу  умов  вимірювання  і  недосконалості   органів   чуття
спостерігача, а також багатьох інших факторів,  які  дають  сумарну  похибку
вимірювання. Всі ці фактори можна об'єднати в дві основні групи [22].

                      - 125 -

 Випадкові похибки (в тому числі грубі похибки і  промахи),  що  змінюються
випадковим чином при  повторних  вимірюваннях  однієї  і  тієї  ж  величини;
систематичні похибки, що залишаються постійними або  закономірно  змінюються
при повторних вимірюваннях однієї і тієї ж величини. Розглянемо кожну з цих
похибок.
  Випадкова похибка не може бути виключена з результатів вимірювання, але її
вплив може бути зменшений за рахунок повторних вимірювань однієї величини і
обробки експериментальних даних.
  Для оцінки можливої похибки вимірювань треба  знати  закономірність  появи
випадкових похибок.  При  значній  кількості  вимірювань  їх  значення,  як
правило,  розподіляється  по  закону  Гаусса:  похибки  вимірювань   можуть
приймати неперервний ряд значень;  вірогідність  (частота)  появи  похибок,
рівних за значенням і обернених за знаком, однакова; великі  за  абсолютним
значенням  похибки  зустрічаються  рідше,  ніж  малі;  середня  арифметична
похибка наближається до нуля при збільшенні кількості вимірювань.
 Грубі похибки та промахи виникають і  з-за  помилок  або  неправильних  дій
 виконавця (його психофізіологічного стану, неправильного  відліку,  помилок
 запису або обчислень, неправильного включення приладів і т. ін.),  а  також
 при короткочасних  різних  змінах  умов  проведення  вимірювань  (вібрації,
 надходження холодного повітря, поштовху приладу виконавцем і т. ін.).  Якщо
 грубі похибки і  промахи  виявлені  в  процесі  вимірювань,  то  результати
 вимірювань відкидають  і  проводять  додаткове  вимірювання.  Слід,  однак,
 враховувати, що непродумане відкидання результатів, що різко  відрізняються
 від інших, може призвести до значного викривлення характеристик розсіювання
 ряду вимірювань, тому  повторні  вимірювання  краще  проводити  не  замість
 сумнівних, а як доповнення до них. Але найчастіше їх виявляють  тільки  при
 кінцевій обробці результатів вимірювання за допомогою спеціальних критеріїв
 оцінки  грубих  похибок.  Щоб  запобігти  грубим   похибкам   і   промахам,
 практикують проведення паралельних обчислень, а  інколи  і  аналізів  двома
 виконавцями.
   Систематичні похибки є певні функції невипадкових  факторів,  склад  яких
 залежить  від  фізичних,  конструктивних  та  технологічних   особливостей
 засобів вимірювання, умов їх
 використання, а також індивідуальних якостей спостерігача.
                                   - 126 -
 Складні детерміновані закономірності, яким підпорядковуються  систематичні
 похибки,  визначаються  або   при   створенні   засобів   вимірювання   та
 комплектації вимірювальної апаратури,  або  безпосередньо  при  підготовці
 вимірювального експерименту і в процесі його проведення.

   4.4.5. Засоби вимірювання в техніці і їх вибір

   При контролі якості  матеріалів,  півфабрикатів,  комплектуючих  виробів,
 технологічного процесу та готових виробів найчастіше використовуються такі
 засоби вимірювання [21,22].
   Для  вимірювання  лінійних  величин:   лінійка   вимірювальна   металева,
 мікрометр,  штангенрейсмус,   штангенциркуль,   товщиномір   індикаторний,
 курвіметр, мікроскоп.
  Для вимірювання кутових величин: кутомір з ноніусом, мікроскоп.
  Для вимірювання маси — ваги технічні та лабораторні.
  Для вимірювання сили — розривні машини і динамометри різних конструкцій.
  Для вимірювання тиску — манометри різних конструкцій.
  Для вимірювання  температури  —  термометри  ртутні  скляні  лабораторні,
 термометри біметалеві, потенціометри автоматичні самозаписуючі і  показуючі
 різних конструкцій, термопари, термофарби.
  Для вимірювання часу — секундоміри різних конструкцій, годинники  пісочні
 настільні тощо.
  Для вимірювання вологості повітря —  гігрометри,  гігрографи,  психрометри
 різних конструкцій.
  Для  вимірювання  швидкості  переміщення  повітря  —   анемометри   різних
конструкцій.
  Для вимірювання електричних величин: амперметри, вольтметри тощо.
  Особливу групу засобів вимірювання складають еталони [22].
  Еталон — це засіб  вимірювання  (або  комплекс  засобів  вимірювання),  що
забезпечує відтворення і зберігання одиниці фізичної величини (або  одну  з
цих функцій) з метою передачі  розміру  одиниці  зразковим,  а  від  них  —
робочим засобам вимірювань і затверджений як  еталон  згідно  встановленого
порядку.
  Якщо еталон відтворює одиницю з самою високою в країні  точністю,  то  він
називається  первинним.  Первинні  еталони  основних   одиниць   відтворюють
одиницю  відповідно  до  ії  визначення.  Прикладом  первинного  еталону   є
комплекс засобів

                                   - 127 -

вимірювань для відтворення метра в довжинах світлових  хвиль  випромінювання
криптону-86.
  Спеціальний еталон відтворює одиницю в  особливих  умовах,  в  яких  пряма
передача  розміру  одиниці  від  існуючих  еталонів  технічно  неможлива   з
необхідною точністю (високий тиск, температура і т. ін.)- Він заміняє в  цих
умовах первинний еталон.
  Первинний або спеціальний еталон, офіційно затверджений  як  вихідний  ддя
країни,   називається    державним.    Державні    еталони    затверджуються
Держстандартом країни і на кожний з них розробляється державний стандарт.
  В метрологічній практиці дуже поширені  вторинні  еталони,  значення  яких
встановлюються за первинними еталонами. Вони створюються і затверджуються в
тих випадках, коли це  необхідно  для  організації  повірочних  робіт,  для
збереження і  меншого  зносу  державного  еталону.  Як  приклад  вторинного
еталону можна назвати еталон-копію одиниці маси кілограму в вигляді платино-
іридійової ваги та робочий еталон кілограму,  виготовлений  із  нержавіючої
сталі.
  За  своїм  метрологічним  призначенням  вторинні  еталони  поділяються  на
еталони-копії, еталони порівняння, еталони-свід-ки та робочі еталони.
  Еталон-копія — це вторинний еталон, призначений для збереження  одиниці  й
передачі її розміру робочим еталонам.
  Еталон порівняння  —  це  вторинний  еталон,  призначений  для  порівняння
еталонів, які з тих чи інших причин не можуть бути безпосередньо  порівняні
один з одним.
  Еталон-свідок — це вторинний еталон, призначений для перевірки  збереження
державного еталону, для заміни на випадок пошкодження або  втрати.  Еталон-
свідок використовується лише тоді, коли державний еталон є невідтворним.
  Робочий еталон — це вторинний еталон, призначений для збереження одиниці і
передачі її розміру зразковим засобам вимірювання самої високої точності, а
при необхідності — найбільш точним робочим шрам і вимірювальним приладам.
  Вторинні еталони реалізуються у вигляді:  комплексу  засобів  вимірювання,
поодиноких еталонів, групових еталонів та еталонних наборів.
  Державні еталони зберігаються в метрологічних інститутах та інших  органах
державної метрологічної служби країни. З дозволу Держстандарту допускається
їх зберігання і використання в органах відомчої метрологічної служби.
  Крім національних еталонів одиниць фізичних  величин,  існують  міжнародні
еталони, що зберігаються в Міжнародному

                                   - 128 -


  бюро мір  і  ваг.  Програмою  діяльності  Міжнародного  бюро  передбачені
  систематичні  міжнародні  звірення   національних   еталонів   найбільших
  метрологічних лабораторій різних країн з  міжнародними  еталонами  і  між
  собою.
    При виборі засобів вимірювання враховуються їх  метрологічні  параметри,
  експлуатаційні  фактори   (організаційна   форма   контролю,   особливості
  конструкції і розміри виробів, продуктивність устаткування і  т.  ін.),  а
  також  економічні  міркування.  Важливе  значення  має  правильний   вибір
  допустимих  похибок  засобів  вимірювання:  недостатня  точність   засобів
  вимірювання призводить  до  зниження  якості  продукції  і  підвищення  її
  собівартості,  висока  точність   підвищує   трудомісткість   і   вартість
  вимірювань і веде до збільшення затрат на виробництво.
   Вибір засобів  вимірювання  проводиться  у  відповідності  з  державними
 стандартами, які встановлюють допустиму похибку  вимірювань  в  залежності
 від граничних відхилень контрольованого параметра.

   4.5. Діяльність  метрологічної  служби  України  по  забезпеченню  якості
 продукції

   4.5.1. Метрологічна служба України

   Метрологічна служба  України  —  одна  із  ланок