Бизнес-план по производству организации производства соевого белка - Инвестиции - Скачать бесплатно
|
|Составляющие | |
| |Фактическое, % |При полной |
| | |дегидратации |
|Белок |52-54 |56-59 |
|Жир |0.5-1.0 |0.5-1.1 |
|Сырая клетчатка |2.5-3.5 |2.7-3.8 |
|Зола |5-6 |5.4-6.5 |
|Влага |6-8% |0 |
|Углеводы (остаток) |30-32 |32-34 |
Соевая мука применяется в мясной (производство колбас), хлебопекарной
промышленности и при изготовлении сухих хлопьев для завтраков путем добавки
непосредственно в тесто. Добавка соевой муки в хлеб улучшает цвет корки,
придавая ей золотистый («поджаренный») оттенок.
Соевая мука применяется как экономический ингредиент для замены
обезжиренного сухого молока и твердых веществ цельного молока. После
обогащения лецитинами и жирами соевая мука способна заменить яйца в
пекарной промышленности.
Соевая мука может быть использована для производства круп. Крупы по
составу совершенно аналогичны муке, но имеют больший размер частиц. Соевые
крупы улучшают питательные свойства и структуру печенья, галет и
специальных хлебных изделий. Они также могут использоваться в смесях с
грубо помолотым мясом.
Важной областью применения соевых муки и круп является производство
продуктов питания для домашних животных.
В приведенной ниже таблице дана информация о содержании в соевой муке
минеральных веществ.
Таблица 5 «Содержание в соевой муке минеральных веществ»
|Элементы |Процентное содержание, % |
|Калий |2.4-2.7 |
|Фосфор |0.7-0.9 |
|Кальций |0.2-0.3 |
|Магний |0.2-0.3 |
|Хлор |0.1-0.3 |
|Железо |0.01 |
|Цинк |0.005 |
|Марганец |0.003-0.04 |
|Натрий |0.003-0.015 |
|Медь |0.001-0.002 |
За исключением случаев применения соевых белков для специальных
питательных целей (изготовление продуктов питания для новорожденных,
специальных диетических продуктов и т.д.), они используются пищевой
промышленностью, главным образом, из-за их функциональных свойств,
позволяющих создавать стабильные жировые и водные эмульсии. Соевый белок
способен «прилипать» к4 твердым частицам и служить связующим веществом; в
растворах он является диспергирующим и суспензирующим агентом. Соевая мука
связывает 3-4 граммов воды на грамм белка.
Информация о типах продуктов, при изготовлении которых может
использоваться соевая мука, и характеристика их функциональных свойств
приведена в таблице 6.
Таблица 6 «Функциональные свойства продуктов»
|Типы продуктов |Функциональные свойства |
|Напитки |Растворимость |
|Хлебопродукты, торты |Абсорбция и связывание воды водородом |
|Супы, соусы |Вязкость (загустение, связывание воды) |
|Печенье и макаронные |Клейкость, прилипание |
|изделия | |
|Супы, торты |Эмульгирование (формирование и стабилизация |
| |жировых эмульсий) |
|Мясо, колбасы |Абсорбция жиров |
|Хлебопродукты |Контроль цвета (отбеливание) |
Применение соевой муки сокращает потребность в сырье при сохранении
высокого качества продукции и уменьшении потери массы при термической
обработке. Питательность белого хлеба, содержащего 3% соевой муки
превосходит питательность хлеба, содержащего сухое обезжиренное молоко.
Добавка соевой муки в хлеб не только значительно улучшает его свойства, но
и способствует возрастанию его количества – использование 12% соевых белков
позволяет увеличить количество хлеба на 50%.
Таким образом, обогащенная белком соевая мука является ценным пищевым
компонентом и экономично заменяет белки мяса, рыбы, птицы и молока в
пищевой промышленности.
Соевая мука используется при производстве макаронных изделий, а также
для обогащения белком пшеничной муки. Обогащенная соевым белком пшеничная
мука получила распространение во всем мире.
Текстурированная соевая мука широко используется в комбинации с мясом.
Во всех случаях, перечисленных выше, применение соевой муки приводит к
значительному снижению цены конечного продукта.
Продукты из текстурированных соевых белков производятся в широком
ассортименте форм, размеров и цветов. Самые распространенные формы –
гранулы, кусочки и хлопья. В эти продукты можно также вводить вкусовые
добавки, в результате чего конечный продукт может напоминать по вкусу и
органолептике мясо или птицу, которые он заменяет.
Ниже приведена схема процесса переработки соевых бобов по технологии
компании INSTA-PRO.
Рисунок 2 «Производство текстурированного соевого белка»
.
.
.
. Краткое описание технологического процесса производства соевых молочных
продуктов питания (Объект №2)
Данный производственный объект комплекса по переработке соевых бобов в
молоко и молочные продукты базируется на основной технологии производства
соевого молока, предоставленной вместе с установкой «Агролактор» (мощностью
900 л/час) известной французской фирмой «Актини-Интернасиональ».
В результате обработки соевых бобов в установке «Агролактор» получается
два основных вида продукции:
- соевая суспензия или соевое молоко;
- окара или шрот (частично обезвоженный осадок).
Соевая окара направляется на Объект № 3 комплекса в качестве добавки к
комбикормам.
Соевая суспензия – это сок зерен сои, похожий на молоко, он может
употребляться в чистом виде или проходить дальнейшую переработку в соевые
молочные продукты. В рамках данного проекта соевое молоко частично
(примерно 45%) проходит дальнейшую очистку и упаковывается как
самостоятельный продукт. Остальная часть распределяется между другими
производственными участками для последующей переработки:
участком производства десертных напитков
участком производства сойогуртов
участком производства майонеза
участком производства творога
участком производства сыра Тофу.
Все участки сведены в единую технологическую линию, комплект
оборудование для которой разрабатывает, поставляет и производит все пуско-
наладочные и монтажные работы Государственное научно-исследовательское и
конструкторское предприятие «Вибротехника».
Технологию производства из соевой суспензии молочных продуктов
(йогуртов, майонеза, сыра и т.п.) предоставлена Открытым акционерным
обществом «Курганский птицекомбинат», которое уже несколько лет успешно
работает на российском рынке и производит соевые продукты высокого
качества.
Технологический процесс производства соевого молока
Прием цельных зерен соевых бобов.
Очистка и декортикация - пленка с зерен снимается механически, чтобы
избавить сою от вяжущего эффекта и избежать любого загрязнения продукта.
Измельчение с помощью воды (экстракция) - позволяет естественным образом
растворить все полезные вещества сои.
Фильтрация – позволяет устранить все волокна.
Термическая обработка (стерилизация) при очень высокой температуре в очень
короткий период времени – позволяет сохранить все полезные вещества,
удалить анти-трипсин и обеспечить высокую пищевую ценность продукта.
Получение белковой суспензии – соевого молока.
Соевое молоко - это сок сои, сертифицированный по французским стандартам
(стандартам NF) , гарантирующих приработку только цельных зерен и
минимальное содержание белка (36г/л). Обработанная таким образом соя
сохраняет все необходимые питательные элементы для здоровья, внутреннего
баланса и хорошего самочувствия.
Этот продукт имеет исключительные питательные свойства. В энергетическом
соотношении он очень близок к коровьему молоку. Однако при низкой
калорийности (всего 40ккал на 100 г) соевое молоко богато легкоусвояемыми
белками: 3,8 г / 100 г против 3,1 г / 100 г в коровьем. В соевом молоке
присутствуют все аминокислоты, включая метионин. Но, справедливости ради
отметим, что концентрация метионина была бы недостаточной для
удовлетворения потребности детей младше 1 года, если принять соевое молоко
как единственный источник белка. Соевое молоко характеризуется полным
отсутствием лактозы. Липиды, присутствующие в этом напитке, представляют
собой ненасыщенные жирные кислоты, из которых большая часть – необходимые
кислоты. Процентное содержание липидов в соевом молоке значительно выше,
чем в полужирном коровьем. Значительное содержание основных жирных
аминокислот позволяет сделать питание более полноценным, улучшая
соотношение между полиненасыщенными жирными кислотами и насыщенными жирными
кислотами. Хотелось бы подчеркнуть защитную роль необходимых жирных кислот,
которые входят в состав клеточных мембран, в борьбе против сердечно-
сосудистых заболеваний. Кроме того, в соевом молоке присутствуют некоторые
минеральные соли в достаточно ощутимых количествах.
Таблица 7 «Состав соевого молока»
|Составляющие |Фактическое содержание, % |
|Вода |92,25 |
|Протеины |3,80 |
|Глюциды |1,70 |
|Жиры: |2,00 |
|Минеральные вещества, в т.ч.: |0,25 |
Таблица 8 «Состав минеральных веществ, входящих в 100 г соевого молока»
|Название |Количество, мг |
|Кальций |15,00 |
|Фосфор |45,00 |
|Калий |130,00 |
|Магний |20,00 |
|Натрий |15,00 |
|Железо |0,50 |
|ИТОГО: |225,5 |
Но, кроме многочисленных положительных свойств, соевое молоко обладает
также свойством тормозить действие пищеварительных энзимов. Этот фактор
может быть исключен за счет нагрева и дегазации продукта. В любом случае
нагрев необходим для обеспечения определенного бактериологического качества
соевого молока.
Производить соевое молоко чрезвычайно просто. В азиатских странах
существует много ремесленных способов его производства. Однако, гораздо
труднее производить в непрерывном цикле моолко с постоянными вкусовыми,
бактериалогическими и диетическими свойствами.
Установка «Агролактор», с помощью которой руководством ЗАО
«КОНСОРЦИУМ»принято решение производить соевое молоко, позволяет добиться
такого результата. Эта полностью автоматизированная установка дает
возможность выбирать, какой количество зерен использовать в зависимости от
желаемой производительности и качества.
Выход белка при работе на установке «Агролактор-900»
Расчет проведен при продолжительности непрерывного производства 6 часов
(1 смена). Температура пастеризации 93 °С, температура охлаждения 18 °С.
|1104 кг |
|соевых зерен |
|с содержанием белка 369,4 г белкового вещества/кг |
|дают: |
|8724 кг |870 кг |
|соевого молока |окары |
|с содержанием белка 33,47 г/кг |с содержанием белка 106,74 г/кг |
Таким образом, выход белка – 72,5%.
Технологический процесс производства сойогурта
Приемка и подготовка сырья (белковой суспензии, закваски, сиропов,
стабилизаторов, и др.)
Тепловая обработка
Добавление плодово-ягодных наполнителей, пастеризация
Сквашивание
Гомогенизация
Охлаждение
Упаковка и маркировка
Сойгурт представляет собой однородную, в меру вязкую нежную консистенцию
с наличием мелких плодово-ягодных частиц, имеет чистый кисломолочный либо
фруктовый вкус с незначительным соевым привкусом.
Технологический процесс производства соевого майонеза
Приемка и подготовка сырья (белковой суспензии, растительного масла,
сахара, соли, горчичного порошка и др.)
Приготовление смеси
Пастеризация, гомогенизация и охлаждение смеси
Внесение пищевых добавок
Упаковка и маркировка
Охлаждение и созревание
Соевый майонез представляет собой сметанообразную мелкодисперсионную
эмульсию типа «масло в воде», приготовленную на основе соевой белковой
суспензии с добавлением рафинированных дезодорированных растительных масел,
вкусовых добавок и пряностей.
Технологический процесс производства соевого творога
Прием и подготовка сырья (белковой суспензии, полножирной соевой муки и
др.)
Коагуляция белка путем внесения коагулянта (створаживание)
Промывка створоженного белка
Прессование
Охлаждение
Упаковка и маркировка
Соевый творог имеет нежную, однородную, слегка мажущуюся белую, с
кремовым оттенком консистенцию, похожую на мягкий сыр или брынзу, обладает
чисто выраженным кисломолочным вкусом.
Технологический процесс производства сыра Тофу
Прием и подготовка сырья (соевой пищевой основы, соевого молока)
Внесение коагулянта
Створаживание белка
Промывка створоженной массы
Прессование
Охлаждение
Упаковка и маркировка
Тофу – это сквашенное и отжатое соевое молоко, имеет твердую и нежную
структуру, обладает нейтральным вкусом.
Молочные продукты из бобов сои производятся в широком ассортименте.
Используются различные виды упаковки, фруктово-ягодные наполнители,
процентное содержание жира в йогуртах и т.д. В дальнейшем возможна
модификация продукции, разработка новой рецептуры и т.п.
. Краткое описание технологического процесса производства комбикормов
(Объект №3)
Для организации производства комбинированных смесей для животных
руководством ЗАО «КОНСОРЦИУМ» решено построить комбикормовый завод
мощностью 5тн/час. Для производства комбикорма используются все «отходы»,
полученные в результате переработки соевых бобов на Объекте 1 и Объекте 2
-это соевый жмых(шелуха) от производства текстурированного соевого белка, и
соевый шрот (окара), полученный в результате производства соевого молока и
молочных продуктов.
К разработке технико-экономического обоснования и подготовки данной
части проекта привлечен ведущий проектный институт данной отрасли ОАО
«ЦНИИпромзернопроект».
Технология производства комбикормовых белковых смесей достаточно
стандартна. В предлагаемом проекте используется технология получения
гранулированного комбикорма, что обеспечивает хорошие кормовые свойства.
Основные этапы технологического процесса:
Прием и подготовка сырья (зерновое, мучнистое сырье, шрот, шелуха и т.п.)
Воздушно-ситовая очистка на сепараторе
Очистка от метало-магнитных примесей
Трудносыпучее сырье и минералы подаются на линию приготовления предсмеси
Дробление предсмеси сырья, требующего измельчения
Смешение предсмеси и мучнистых компонентов
Дополнительная магнитная очистка полученного рассыпного комбикорма
Гранулирование
Охлаждение
Фасовка
На данном комбикормовом заводе производится три вида сырья. Далее
представлена таблица объемов производства каждого вида продукции
относительно общего объема.
Таблица 9 «Объемы производства комбикормов по видам»
|Наименование продукции |Производство |
| |(в % от общего выпуска) |
|корм для крупного рогатого скота (КРС) | |
|
|
