Время - это:
Результат
Архив

МЕТА - Украина. Рейтинг сайтов



Союз образовательных сайтов
Главная / Предметы / Транспорт / Кузовной участок автомобилей (Москвич, ГАЗ, ИЖ)


Кузовной участок автомобилей (Москвич, ГАЗ, ИЖ) - Транспорт - Скачать бесплатно


Минстрой РФ

              Сибирский Государственный Колледж Строительства и
                             Предпринимательства



                            Специальность № 1705


        Допущен к защите
        зам. директора по УР.                                     Зав.
        отделением
        Кабанов Г. В.
        Семенов В. А.
        “___________”____”
        “__________”____”



                            ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
                         Курсового проекта на тему:
                             “Кузовной участок.”



                                  Выполнил:

                                 Студент гр. 3053

                                Герьятович В.Ю.

                                  Проверил:

                                 Матвеев Е. Ю.



                               Иркутск-2001 г.
           Сибирский Колледж Строительства и Предпринимательства.

                                Задание № 21.


    На выполнение курсового проекта по кузовному участку, учащемуся
Герьятович В.Ю., курса 3 группы 3053.

    Исходные данные:
    Среднесуточный пробег  lcc= 340 км.;
    Категория условий эксплуатации III;
    Климат  умеренно холодный.

|Марка автомобиля|Количество |Пробег в км.                          |
|                |           |50000 |75000 |125000 |170000 |250000 |
|Москвич –2138   |40         |15    |10    |8      |4      |3      |
|ИЖ – 27151      |35         |12    |9     |6      |5      |3      |
|ГАЗ –2401       |45         |16    |13    |9      |4      |3      |

                           Пояснительная записка.
1.    Общая часть
1.1. Введение
1.2. Характеристика объекта
2.    Расчетно-технологическая часть
2.1. Выбор нормативов и коэффициентов корректирования
2.2. Расчет годовой производственной программы
2.3. Расчет годового объема работ
2.4. Расчет численности производственных рабочих
2.5. Подбор технологического оборудования
2.6. Расчет производственных площадей
3.    Организационная часть
3.1  Схема технологического процесса
3.2. Выбор и обоснование режима труда и отдыха
3.3. Охрана труда
4.     Конструкторская часть
5.    Заключение
6.   Список используемой литературы


                             Графическая часть.

    Лист 1. Чертеж планировочный кузовного участка.
    Лист 2. Чертеж сборочный приспособления универсального съемника.



    Дата выдачи проекта ___________ Срок окончания __________

    Руководитель_______________ ,Председатель_______________

    «_____» ___________ 2001 г.  Протокол № __________________
                                 Содержание.
1. Общая часть_____________________________________________________


1.      Введение_____________________________________________________


2.      Характеристика объекта________________________________________

2.      Расчетно-технологическая часть_________________________________

1.      Выбор нормативов и коэффициентов корректирования______________

2.1.1  Определение трудоемкости______________________________________

2.1.2  Определение коэффициента приведения___________________________

2.1.3  Определение числа приведенных машин___________________________

2.1.4  Определение суммарного числа машин____________________________

2.1.5  Выбор и корректировка нормативов______________________________

2.1.6  Определение трудоемкости ЕО___________________________________

2.1.7  Определение трудоемкости ТО___________________________________

2.1.8  Определение трудоемкости ТР___________________________________

   9. Корректировка пробега с учетом кратности________________________

2.2     Расчет годовой производственной программы______________________

2.2.1  Определение коэффициента технической готовности________________

2.2.2  Определение использования ПС__________________________________

2.2.3  Определение годового пробега парка_____________________________

2.2.4  Определение числа обслуживания в год___________________________

2.2.5  Определение годовой трудоемкости работ_________________________

2.3     Расчет годового объема работ____________________________________

2.3.1  Годовой объем работ по ТР______________________________________

2.3.2  Определение постовых работ по ТР_______________________________

2.3.3  Определение участковых работ Тр________________________________

2.3.4  Определение суточной программы________________________________

2.3.5  Определение сменной программы по ТО__________________________

2.4     Расчет численности производственных рабочих____________________

2.4.1  Определение технологического числа рабочих_____________________

   2. Определение штатного числа рабочих_____________________________

2.4.3  Распределение по видам работ___________________________________


2.4.4  Подбор технологического оборудования___________________________

2.4.5  Расчет производственных площадей______________________________

2.4.6  Технологическая карта__________________________________________

3.      Организационная часть_________________________________________

1.      Схема технологического процесса________________________________

2.      Выбор и обоснование режима труда и отдыха______________________

3.      Техника безопасности и пожарная безопасность____________________

4.      Охрана труда__________________________________________________


4.          Конструкторская   часть_________________________________________


   1. Назначение и устройство универсального съемника седла клапана____
4.2     Работа приспособления_________________________________________
5.             Заключения___________________________________________________


6.        Список   используемой   литературы________________________________



                               1. Общая часть.
                                1. Введение.

       Автомобильный транспорт в России в силу ряда причин приобретает все
большее значение. Автомобили широко используются во всех областях народного
хозяйства и выполняют значительный объем транспортных робот, а точнее
служат для перевозки грузов и пассажиров.
       Автомобили имеют широкий спектр применения в различных сферах и
различных климатических условиях и в связи с этим подвергаются различным
нагрузкам. Поэтому техническое состояние автомобиля в процессе длительной
эксплуатации не остается неизменным . Оно ухудшается вследствие изнашивания
деталей и механизмов , поломок и других неисправностей , что приводит в
результате к ухудшению эксплуатационных качеств автомобиля. Основным
средством уменьшения изнашивания  деталей и механизмов и предотвращения
неисправностей автомобиля, т.е. поддержание его в должном техническом
состояние является своевременное и высококачественное выполнение
технического обслуживания. Затраты трудоемкости на ТО и ТР очень велики и
составляют 91 процент от всех затрат. Своевременное и высококачественное
проведение всех работ связанных с обслуживанием автомобиля увеличат его
срок эксплуатации без капитального ремонта, что скажется на количестве
выполненной работы.
       Техническое состояние также зависит от условий хранения автомобиля.
       Для выполнения поставленных задач необходимо широко использовать
средства технической диагностики, максимально механизировать
производственные участки и цеха технического обслуживания (ТО) и текущего
ремонта (ТР) автомобилей, оснащать их подъемно-транспортными механизмами и
контрольно-регулировочными приборами, совершенствовать технологию ТО и ТР и
управление производством, создавать требуемые производственно-бытовые и
санитарно-гигиенические условия труда ремонтных рабочих.
        Знание всех факторов и закономерностей изменений технического
состояния автомобилей позволяет правильно организовать работы по повышению
надежности и долговечности автомобиля путем своевременного и
высококачественного технического обслуживания.
           Техническое обслуживание подвижного состава по периодичности, а
также по трудоемкости подразделяются на следующие виды: ежедневное ТО (ЕО);
первое ТО (ТО-1); второе ТО (ТО-2); сезонное ТО (СО).
          ЕО включает контрольно-осмотровые работы, заправку топливом,
маслом и охлаждающей жидкостью, а для некоторых видов специализированного
подвижного состава- санитарную обработку кузова. ЕО выполняется на АТП
после работы подвижного состава на линии.
           ТО-1 и ТО-2, периодичность которых представлена в табл. 1 [ 1 ]
включают контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные и
другие работы, направленные на предупреждение и выявление неисправностей,
снижение интенсивности износа деталей и предотвращение ухудшения параметров
технического состояния ПС, экономию топлива и других эксплуатационных
материалов, уменьшение отрицательного воздействия автомобилей на окружающую
среду.
            СО проводится при очередном ТО-2 с целью подготовки автомобиля
к работе в зимних условиях эксплуатации. При СО с автомобиля выполняют все
виды работ, предусмотренные ТО-2, и дополнительно производят промывку
системы охлаждения двигателя, предпускового подогревателя, прверку
состояния и действия сливных кранов систем охлаждения, питания и тормозов,
проверку и заправку систем соответствующей жидкостью и тп.



1.2 Характеристика участка.

       Кузовной  участок общей площадью 162 м[pic].

       Работает с 8 00 утра до 17 00 вечера в одну смену. С 12.00 до 13.00
обеденный перерыв. На участке работает один человек. Технологическое
оборудование соответствует  выполняемым работам по ремонту кузовного
участка.


       Категория условий эксплуатации- III.
       Климат - умеренно холодный.
       Количество автомобилей-120.
       Москвич-2138-    40 шт.
       ИЖ-27151-           35 шт.
       ГАЗ-2401-            45 шт.
       Среднесуточный пробег автомобиля-340 км.



                     2 Расчетно – технологическая часть.



            2.1 Выбор нормативов и коэффициентов корректирования.
   Коэффициент К4 для Москвич – 2138.
   Пробег с начала эксплуатации (в долях от нормативного до Кр):
   [pic] Пробег (в долях от нормативного до Кр);
   [pic]   [pic]   [pic]   [pic]   [pic]

   К4=0,7;    К4=1;    К4=1,4;     К4=1,6;      К4=2,2; [12, табл. 2,11]
   К4[pic]= [pic]  (2.1), [18]
   где,
   [pic]- значение коэффициента технической
   готовности автомобилей,
   [pic]-списочное число автомобилей, шт.
   К4[pic]= [pic]
     Коэффициент К4 для ГАЗ – 2401.
   [pic]   [pic]   [pic]   [pic]   [pic]
   К4=0,4;      К4=0,4;          К4=0,7;     К4=1;       К4=1,4; [12, табл.
2.11]

   К4[pic]=[pic]
   Коэффициент К4 для ИЖ – 27151.
   [pic]   [pic]   [pic]   [pic]   [pic]
   К4=0,7;      К4=1;       К4=1,3;      К4=1,3;        К4=1,3; [12, табл.
2.11]
   К4[pic]=[pic]

                       2.1.1 Определение трудоемкости.
   [pic]  (2.2),  [18]
   где,
 [pic] - характеризует сколько времени требуется одному рабочему на
выполнение данного объёма работ, [pic]
    [pic]-2,8 для Москвич-2138
    [pic]-2,8 для ИЖ-27151                 [12, табл. 2.2]
    [pic]-3 для ГАЗ-2401
[pic]- коэффициент корректирования, зависящий от категории условий
эксплуатации (состояния дороги), [12,табл. 2.8];
[pic] - коэффициент корректирования  зависящий от модификации подвижного
состава (а/м, прицеп, полуприцеп), [12, табл. 2.9];
[pic]- коэффициент корректирования зависящий от природно  климатических
    условий и агрессивности среды [12, табл. 2.10]
[pic]- коэффициент корректирования зависящий от пробега с начала
эксплуатации в долях от Кр.,[12, табл. 2.11] ;
    [pic]- 1,12 для Москвич-2138
    [pic]- 0,58 для ИЖ-27151                 стр. 11-12
    [pic]- 1,13 для ГАЗ-2401

[pic]- коэффициент корректирования зависящий от количества обслуживаемых и
ремонтируемых а/м на АТП и количества технологически совместимых групп ПС,
[12, табл. 2.12].
 (Москвич-2138)         [pic]
   (ИЖ-27151)              [pic]
 (ГАЗ-2401)            [pic]
    2.1.2 Определение коэффициента приведения.
    [pic]  (2.3),  [18]
    где,
    [pic] - трудоёмкость ремонта приводимой модели (откорректированная),
 [pic]
    для Москвич-2138[pic]= 4,35         формула 2.2
    для ГАЗ-2401 [pic]= 2,41
    t[pic] - трудоёмкость ремонта основной модели;
    (Москвич-2138)    [pic]
    (ГАЗ-2401)             [pic]

    2.1.3 Определение числа приведённых машин.
    [pic]  (2.4), [18]
    дге,
    [pic]  списочное число машин, шт, стр
    [pic]  коэффициент приведения.
    (Москвич-2138)     [pic]шт
    (ГАЗ-2401)              [pic]шт
    [pic](машин)
    2.1.4 Определение суммарного числа машин.

                                                                 Таблица 2.1

                         Распределение по пробегам.

|Марка,    |Пробег с начала эксплуатации                            |
|модель    |                                                        |
|          |50000  |75000     |125000     |170000     |250000     |
|Москвич   |15     |10        |8          |4          |2          |
|ИЖ-27151  |12     |9         |6          |5          |3          |
|ГАЗ-2401  |9      |7         |5          |2          |2          |
|[pic]     |36     |26        |19         |11         |7          |

    Для Москвич-2138


    А[pic]= [pic]

     Для Газ -2401
    А[pic]= [pic]

    2.1.5 Выбор и корректировка нормативов.
    ИЖ – 27151

    [pic]

    [pic]       [12, табл 2,1]

[pic]            [12, табл 2,8-2,10]
2.1.6 Определение трудоёмкости ЕО.
[pic] (2.5), [18]
[pic]
2.1.7 Определение трудоемкости ТО.
[pic] (2.6), [18]
где,
[pic] нормативная трудоемкость единицы ТО данного вида [12, табл. 2.2],
[pic] исходные коэффициенты корректирования [12, табл. 2.9; 2.12]
[pic]
2.1.8 Определение трудоемкости ТР.
[pic] (2.7),  [18]
[pic]
[pic]
2.1.9 Корректировка пробега с учетом кратности.

                                                                 Таблица 2.2

                           Корректировка пробегов.

|Вид      |Обозна- |Пробег, в км.                                        |
|пробега  |чение   |                                                     |
|         |        |Норматив-ны|Откорректи- |С учетом    |Принятый     |
|         |        |й          |рованный    |кратности   |к расчету    |
|Средне   |[pic]   |340        |340         |340         |340          |
|суточный |[pic]   |           |            |            |             |
|До ТО 1  |[pic]   |3000       |2160        |340Х6       |2000         |
|До ТО 2  |[pic]   |12000      |8640        |2000Х4      |8000         |
|До Кр    |        |           |            |            |             |
|         |        |100000     |66618       |8000Х8      |64000        |


[pic](2.8), [18]
где,
[pic]нормативная периодичность данного вида ТО, км [12, табл.2.1],
[pic]коэффициент, учитывающий влияние категорий условий эксплуатации на
пробег между ТО [12, табл.2.8],
[pic]коэффициент, учитывающий природно-климатические условия [12, табл.
2.10]
[pic]
[pic] (2.9), [18]
где,
[pic] нормативный пробег базовой модели автомобиля, км [12, табл. 2.3],
[pic] значения этих коэффициентов принимать из [12, табл. 2.8-2.10]
[pic]
[pic]  (2.10), [18]
где,
[pic]принятая к расчету периодичность ТО-1 в целом по парку или для греп-пы
автомобилей, км, стр
[pic] среднесуточный пробег автомобиля, км, стр
[pic]
[pic] (2.11), [18]
где,
[pic]принятая к расчету периодичность ТО-1 в целом по парку или для греп-пы
автомобилей, км, стр
[pic]принятая к расчету периодичность ТО-2 в целом по парку или для груп-пы
автомобилей, км, стр
[pic]
[pic] (2.12), [18]
где,
[pic] результирующий коэффициент корректирования пробега до первого КР.,км,

[pic]принятая к расчету периодичность ТО-2 в целом по парку или для груп-пы
автомобилей, км, стр

[pic]
               2.2 Расчет годовой производственной программы.

2.2.1 Определение коэффициента технической готовности.
Характеризует количество технически исправных а/м  на  АТП, стремится к
единице.

[pic]  (2.13), [18]
где,
[pic]дни простоя в ТО и текущем ремонте, дней
[pic]0,40 дня [12,табл 2.6]
[pic] дни простоя в капитальном ремонте на авто ремонтном заводе дней,
[pic]15 дней [12,табл 2.6]
[pic] коэффициент корректирования в зависимости от пробега и начала
эксплуатации (безразмерная величина),
[pic] средне – взвешенный пробег до кап. Ремонта, км, стр
[pic] среднесуточный пробег автомобиля, км,   стр

[pic]


[pic]

2.2.2 Определение использования подвижного состава.
Характеризует количество используемых на АТП а/м, стремится к единице и
всегда меньше коэффициента технической готовности, т.к зависит от вида а/м,
выполняемой работы и количества водителей.
[pic]  (2.14), [18]
где,
[pic]дни работы в году (согласно Суханова 357 дней в году)
[pic]дни календарные в году (365 в днях),
[pic]коэффициент учитывающий количество недоиспользованного подвижного
состава по эксплуатационным причинам согласно Суханова (норматив 0,85),
[pic]расчетный коэффициент технической готовности автомобиля.  стр
[pic]

2.2.3 Определение годового пробега парка.
[pic]  (2.15), [18]
где,
[pic] количество приведенных машин, шт, стр
[pic] коэффициент использованных машин, шт,
[pic] среднесуточный пробег автомобиля, км, стр
[pic]  дни календарные в году (365 в днях)
[pic]

2.2.4 Определение числа обслуживаний в год.
[pic]  (2.16), [18]
где,
[pic]принятая к расчету периодичность ТО-2 в целом по парку или для груп-пы
автомобилей, км, стр
[pic] годовой пробег парка, км, стр
[pic]обсл.
Определение количества ТО – 1 в год.
[pic] (2.17), [18]
где,
[pic] годовой пробег парка, км, стр
[pic]принятая к расчету периодичность ТО-1 в целом по парку или для греп-пы
автомобилей, км, стр

[pic]обсл.
Определение количества ЕО в год.
[pic] (2.18), [18]
где,
[pic] годовой пробег парка, км, стр
[pic] среднесуточный пробег автомобиля, км, стр
[pic]
Определение количества СО в год.[pic]
[pic] (2.19), [18]
где,
[pic] количество приведенных машин, шт, стр
[pic]шт.
Определение количества Д – 1 в год.
[pic] (2.20), [18]
где,
[pic]число ТО-1 в год. стр
[pic]число ТО-2 в год. стр
[pic]обсл.
Определение количества Д – 2 в год.
[pic]
2.2.5 Определение годовой трудоёмкости работ.

Годовая трудоёмкость по ТО – 1.
[pic] (2.22), [18]
где,
[pic]- трудоемкость единицы подвижного состава, [pic] стр
[pic]число ТО-1 в год. стр
[pic][pic]
Годовая трудоёмкость по ТО – 2.
[pic] (2.23), [18]
где,
[pic]количество ТО-2 в год, стр
[pic] коэффициент трудоемкости ТО, стр
[pic][pic]
Годовая трудоёмкость по Д – 1.
[pic] (2.24), [18]
где,
[pic]количество Д-1 в год
[pic] (2.25), [18]
[pic]
где,
[pic] коэффициент трудоемкости ТО.,  стр
[pic] процент выпадающий на долю диагностических работ из общего объема
работ по данному виду ТО [18, стр.31 табл.4]
[pic]
Годовая трудоёмкость Д – 2.
[pic] (2.26), [18]
[pic] (2.27), [18]
где,
[pic]
[pic]коэффициент трудоемкости ТО.,  стр
[pic]
                      2.3 Расчет годового объема работ.
2.3.1 Годовой объем работы по Тр.
[pic](2.28), [18]
[pic]годовая трудоемкость, [pic], стр
[pic]годовой пробег парка, км,  стр

[pic]
[pic](2.29), [18]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic](2.30), [18]
где,
[pic]годовая трудоемкость по ТО-1,2  стр 21
[pic]
[pic]
[pic](2.31), [18]
[pic]
2.3.2 Определение постовых работ по Тр.
Данные работы производятся в зоне Тр, к ним относятся в основном разборо-
сборочные работы и регулировочные.
[pic]  (2.32), [18]
где,
[pic]70]
[pic]
2.3.3 Определение участковых работ Тр.
[pic] (2.33), [18]
[pic]

[pic]

2.3.4 Определение суточной программы.
[pic] (2.34), [18]
где,
[pic] - годовая программа по ТО,
[pic] - дни работы зоны [18]
[pic]

2.3.5 Определение сменной программы по ТО.
Сменная программа является показателем для определения метода обслуживания
[pic] (2.35), [18]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]

              2.4 Расчет численности производственных рабочих.
2.4.1 Определяем технологическое число рабочих (действительное или
явочное).
[pic](2.36), [18]
где,
Т – годовая трудоёмкость работ, [pic],
[pic] - Годовой фонд рабочего места, час

[pic]  (2.37), [18]
где,
[pic] - продолжительность смены, [18, табл.2], [pic]=8
[pic] - дни календарные в году (365),
[pic] дни выходные в году,
[pic] - дни праздничные (9 дней),
[pic]дни предпраздничные (6 дней),
[pic][pic]
[pic]

2.4.2 Определение штатного числа рабочих.
[pic]  (2.38), [18]
где,
[pic]фонд производственного рабочего в год, час,
Т – годовая трудоёмкость работ ,[pic]
[pic]  (2.39), [18]
где,
[pic]время отпуска, час,
[pic]потеря времени по уважительным причинам, час
[pic]  (2.40), [18]
 где,
[pic]потеря времени по уважительным причинам, час
[pic]время отпуска в часах, час
[pic] (2.41), [18]
где,
[pic]дни основного отпуска [18, 18 дней],
[pic]продолжительность смены, час [18],
[pic]
[pic]
[pic]


                     2.4.3 Распределение по видам работ


                                                                 Таблица 2.3



|Виды работ       |С%  |Тв   |Рт; расчет. |Рт;        |
|                 |    |     |            |принятое   |
|Жестянские       |0,9 |424  |0,2         |           |
|                 |    |     |            |1          |
|                 |    |     |            |           |
|                 |    |     |            |1          |
|Сварочные        |3,8 |1786 |0,07        |           |
|(                |4,7 |2210 |0,9         |1          |

[pic]
где,
C-процент данного вида работ
[pic]- трудоемкость участкового объекта
[pic]
[pic]

[pic]
где,
[pic]- трудоемкость трудовая данного вида работ
[pic]- годовой производительный фонд времени рабочего места при односменной
работе, ч
[pic]
[pic]


                 2.4.3 Подбор технологического оборудования.

                                                                 Таблица 2.5


|Оборудование, |Модель  |Принятое   |Габаритные |Общая      |Потребляе-м|
|приборы,      |(тип)   |количество |размеры в  |зани-маемая|ая         |
|прис-пособлени|        |           |плане, мм  |площадь,   |мощно-сть, |
|я, специальный|        |           |           |м[pic]     |кВт        |
|инструмент.   |        |           |           |           |           |
|Стол для      |        |1          |1200X600   |0,72       |-          |
|электросварочн|        |           |           |   

назад |  1  | вперед


Назад


Новые поступления

Украинский Зеленый Портал Рефератик создан с целью поуляризации украинской культуры и облегчения поиска учебных материалов для украинских школьников, а также студентов и аспирантов украинских ВУЗов. Все материалы, опубликованные на сайте взяты из открытых источников. Однако, следует помнить, что тексты, опубликованных работ в первую очередь принадлежат их авторам. Используя материалы, размещенные на сайте, пожалуйста, давайте ссылку на название публикации и ее автора.

281311062 © il.lusion,2007г.
Карта сайта