Схема и краткая характеристика сварки плавлением - Технология - Скачать бесплатно
процесса в камерах из кварца или специальных
прозрачных пленок. Области рационального применения процесса (
приборостроение и производство радиотехнической аппаратуры.
Параметры режима процесса и их влияние на размеры ванны и шва такие
же, как и при сварке лазером непрерывного излучения.
ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА
Образование плазмы начинается с возбуждения слаботочной дуги.
Плазменная струя с высокой температурой и скоростью генерируется в канале
сопла и стабилизируется его стенками и холодным плазмообразующим газом.
Основные параметры режима плазменной сварки аналогичны параметрам
дуговой сварки. Размеры ванны и шва зависят главным образом от мощности
дуги. К дополнительным параметрам относят диаметр сопла, расход
плазмообразующего газа и его теплофизические свойства.
ГАЗОВАЯ СВАРКА
Способы сварки.
В качестве одного из первых методов сварки плавлением, получившего
распространение в промышленности, можно назвать газовую сварку. Этот метод
сохранил свое значение и до настоящего времени.
При сгорании горючих газов в кислороде концентрация тепловой энергии в
пятне нагрева невелика и составляет до 200 Вт/см2. Эффективный КПД процесса
находится в пределах 0,3(0,6. В качестве горючих газов используют ацетилен,
водород, пропан-бутан и др. По виду горючего газа различают и способы
газовой сварки.
Основные преимущества газовой сварки ( универсальность с точки зрения
как сварки металлов различных толщин, так и сварки металлов с различными
физико-химическими свойствами. Недостатки газовой сварки ( трудность
автоматизации процесса и длительное тепловое воздействие на свариваемый
металл. Рациональная область применения этого метода ( ремонтные работы.
Формирование сварочной ванны и шва.
Газовой сваркой могут быть получены все виды сварных соединений и
большинство типов швов в различных пространственных положениях. В этом
отношении газовая сварка также универсальна, как и дуговая.
Проплавляющая способность газового пламени невелика. Поэтому без
разделки кромок сваривают стыки с небольшой толщиной кромок (3(4 мм). При
соединении больших толщин требуется разделка кромок.
Требования к сборке свариваемых элементов (зазору, смещению кромок по
высоте в стыковых соединениях) несколько ниже, чем при сварке другими
концентрированными источниками нагрева. Увеличение зазора в допустимых
пределах способствует более глубокому проплавлению кромок.
На формирование ванны оказывает влияние максимальная температура
пламени и концентрация теплоты в пятне нагрева.
Эти факторы зависят от теплофизических свойств горючего газа. Из доступных
горючих газов наиболее высокой температуры пламени и концентрации теплоты в
пятне нагрева удается достигнуть при сжигании ацетилена в кислороде.
Параметры режима.
Основные параметры ( тепловая мощность пламени, соотношение между
кислородом и ацетиленом и скорость сварки.
Мощность сварочного пламени, получаемого в сварочных горелках,
оценивают условно часовым расходом ацетилена. Для выбора мощности пламени
(А л/ч) используют зависимость:
[pic],
где S ( толщина свариваемых кромок, мм; k ( коэффициент, определяемый
экспериментально.
Большое значение для сварки имеет отношение расхода кислорода к
расходу горючего газа. В зависимости от этого можно получить окислительное,
восстановительное или нормальное пламя. При сварке применяют в основном
нормальное пламя с отношением О2 : С2Н2=1,1 ( 1,2.
К дополнительным параметрам режима относят угол наклона пламени,
диаметр присадочного металла и др. На размеры ванны и особенно ее глубину
влияет угол наклона оси пламени относительно поверхности соединяемых
кромок. В соответствии с этим различают правый и левый способы газовой
сварки. При правом способе пламя направлено на формирующийся металл шва.
Направление движения горелки ( слева направо. Присадочный металл подают
вслед за горелкой. При левом способе пламя горелки направлено на
нерасплавленный металл. Направление движения горелки ( справа налево.
Присадочный металл подают впереди горелки.
Сварку тонкостенных элементов выполняют левым способом. При этом
легче избежать сквозных проплавлений. Правый способ ( более
производительный ( применяют при сварке соединений с повышенной толщиной
кромок. Выбор способа определяется толщиной свариваемых элементов и их
положением в пространстве.
Диаметр (сечение) присадочного металла выбирают в зависимости от
тольщины кромок и способа сварки:
[pic],
где S ( толзина кромок свариваемого металла.
Движение горелки и прутка в сварочной ванне осуществляют различными
способами в зависимости от характера подготовки кромок, пространственного
положения и т.п. Качество соединений во многом зависит от работы сварочных
горелок и их конструкции. Прежде всего необходима высокая стабильность
сварочного пламени. Горелка должна быть легкой, удобной для ручного ведения
процесса.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Политехнический словарь /Редкол.: А.Ю. Ишлинский (гл. ред.) и др. ( 3-е
изд., перераб. и доп. ( М.: Советская энциклопедия, 1989. ( 656 с. с ил.
2. Технология и оборудование сварки плавлением. Под редакцией Г.Д.
Никифорова. Учебник для студентов вузов. М., «Машиностроение»,
1978, 327 с. с ил.
3. Ерохин А.А. Основы сварки плавлением, М., «Машиностроение», 1973, 447 с.
4. Теоретические основы сварки. Под ред. В.В. Фролова, М., «Высшая школа»,
1970, 592 с.
|