Проект вскрытия и разработки россыпного месторождения рч. Вача - Геология - Скачать бесплатно
|
|Благоустройство промышленной |8108253 |39,1 |
|площадки | | |
|Временные здания и сооружения |3478440 |16,8 |
|Прочие работы и затраты |9266922 |44,7 |
|Итого |102955502 |496 |
|Содержания дирекции |617733 |3 |
|Затраты на подготовку кадров |120000 |0,6 |
|Стоимость изыскательных и |1036932 |5 |
|проектных работ | | |
|Итого |1774665 |8,6 |
|Всего |104730167 |505 |
|Непредвиденные работы и затраты |10473017 |50,5 |
|Всего по смете |115203184 |555,6 |
4. Горно–подготовительные работы
В состав горно-подготовительных работ входят:
- очистка полигона;
- подготовка пород к выемке;
- вскрышные работы;
- сооружение дорог;
- строительство гидротехнических сооружений.
1. Очистка полигона
Очистка полигона от растительности включает в себя удаление с
отрабатываемых площадей деревьев, пней, мелколесья, снега. Деревья имеющие
диаметр более 12 см подлежат предварительному спиливанию и складированию на
бортах полигона. В дальнейшем этот лес будет использоваться на
хозяйственные нужды предприятия. Мощность почвенного слоя по месторождению
составляет 7 см, что не позволяет его снять и складировать в отдельные
отвалы. Площадь очистки полигона от мелколесья и кустарника составляет.
[pic]; (3.36)
где LБ – длина блока, LБ = 2806 м;
ВБ – средняя ширина ,блока, ВБ = 122 м;
HОЧ– мощность снимаемого слоя, hОЧ = 0,1 м.
Работы по очистке полигона предусматривается бульдозером D 355 А
Количество машино-часов для очистки полигона от мелколесья и кустарника
составляет:
[pic] (3.37)
где QБЧ- часовая норма выработки бульдозером D 355 А, QБЧ = 73,2 м3 / час
(см. таб. 3.2).
Общие затраты на очистку полигона:
[pic] (3.38)
где ЦD355A – стоимость затрат на 1м3 для бульдозера D 355 А (см. табл.
3.32), ЦD355A = 14,5 рублей.
3.4.2 Способы подготовки
многолетнемерзлых пород к выемке
В настоящем проекте предусматривается три способа подготовки
многолетнемерзлых пород к выемке: буровзрывной способ (торфа), механический
способ рыхления (пески) и способ естественного оттаивания (пески перед
обогащением).
Подготовка многолетнемерзлых пород к выемке способом естественного
оттаивания.
Естественное оттаивание мерзлых пород, основанное на
регулировании теплового потока, выгодно отличается от других способов
простотой организации работ, сравнительно малыми затратами и высокой
интенсивность оттаивания.
Механический способ рыхление мерзлых пород можно применить только
для подготовки кондиционного пласта песков. Выемку осуществляют бульдозерно-
рыхлительными агрегатами D 355 А на разработку всего объема песков, объем
которого равен 1036800 м3.
Рыхление мерзлых пород ведется послойно взаимно перпендикулярными
проходами (продольно-поперечное рыхление) на глубину 40см.
Рыхление многолетнемерзлых пород буровзрывным способом.
Подготовку массивов к выемке буровзрывным способом ведут на вскрыше
торфов. Объем подготовки торфов к выемке буровзрывным способом в целом по
россыпи составляет 8525700 м3, что соответствует 100% ному объему вскрыши.
Разрушение массивов осуществляется массовыми взрывами скважинными зарядами.
Расчет параметров взрывных работ приведены в пункте 3.5.
3.4.3 Вскрышные работы.
Для доступа к полезному ископаемому и выемке вскрышных пород принимаем
по проекту экскаватор ЭШ 15/90 А.
Таблица 3.6 - Расчет производительности экскаватора ЭШ 15 / 90А на
производстве вскрышных работ
| |ед.| |Итог|
|Наименование |изе|Месяцы |о за|
|показателей |р. | |год |
| | | | |
|Закупочная цена |- |39375 |
|Стоимость деревянной тары |2,3% |928,3 |
|Транспортировка |10% |4036 |
|Итого |- |57835 |
|Заготовительные – складские расходы |1,2% |694 |
|Итого |- |58529 |
|Расходы на комплектацию оборудования |0,7% |410 |
|Итого |- |58939 |
|Монтаж |6% |3536,3 |
|Всего |- |62476 |
Таблица 3.8– Амортизация ЭШ 15/90 А
|Оборудование |Стоимость |Норма |Количество, |Годовая |
| |оборудования, |амортизации, %|шт. |сумма |
| |тыс. руб. | | |амортизации,|
| | | | | |
| | | | |тыс. руб. |
|Экскаватор | 62476 |4 |1 |2499 |
|ЭШ 15/90А | | | | |
Таблица 3.9 – Заработная плата рабочих
|Плата по одноставочному |2194500 |0,224 |490000 |
|тарифу | | | |
|Плата по двухставочному |15200 |79 |1200000 |
|тарифу | | | |
|Неучтенные затраты 20% | | |338000 |
|Всего | | |2028000 |
Таблица 3.11– Эксплуатационные затраты на ЭШ 15/90 А
| |Общие |Количес|Общая |
|Затраты на 1 машино – час, |затраты|тво |сумма |
|руб. |на 1 |часов |затрат|
| |машино |работы |, |
| |– час, |в |тыс. |
| |руб. |сезон, |руб. |
| | |час. | |
| |ГСМ |Материалы|Ремонт |Кабели | | | |
| | | | | | | | |
|Канаты | | | | | | | |
| 100 |3,9 |130 |293 |30 |556,9 |4264 |2374,6|
Таблица 3.12 – Калькуляция стоимости машино-смены экскаватора
ЭШ 15 / 90.
|Затраты |Стоимость |
| |Годовая |Сменная |На 1 м3 |
|Количество рабочих дней |260 |- |- |
|Производительность, м3 |1998600 |3843,5 |- |
|Продолжительность смены, час |- |12 |- |
|Заработанная плата, руб. |1009000 |1940,4 |0,5 |
|Материалы, руб. |2374600 |45143,5 |11,7 |
|Амортизация, руб. |2499000 |4805,8 |1,3 |
|Электроэнергия, руб. |1249500 |2402,9 |0,6 |
|Текущий ремонт, руб. |1249500 |2402,9 |0,6 |
|Цеховые расходы, руб. |1676320 |3218 |1,0 |
|Прочие расходы, руб. |1005792 |1934,2 |0,5 |
|Стоимость, руб. |11063712 |21276,4 |5,5 |
|Стоимость машино – час, руб. |1773 |1773 |- |
Скорость подвигания вскрышных работ:
[pic] (3.39)
где QЭШ – производительность экскаватора ЭШ 15/90А, Qэш = 1998600 м3
(смотри таблицу 3.6);
НТ – средняя мощность торфов, НТ = 20,4 м;
АТ – ширина заходки, Ав = 46 м.
Скорость подвигания добычных работ:
[pic] (3.40)
где QК – производительность экскаватора Като – 1500GV, QК = 213000 м3
(см. табл. 3.15);
НП – средняя мощность песков, НП = 3;
АД – ширина заходки, АД = 40 м.
Технология ведения работ.
Экскаватор ЭШ 15/90А работает в условиях бестранспортной системы
разработки, по простой схеме. Экскаватор размещается на развале горных
пород после взрыва, а затем отрабатывает нижним черпанием в выработанное
пространство во внутренний отвал.
Добыча песков осуществляется экскаватором Като – 1500GV. Пески
предварительно рыхлят бульдозером
D 355 A, а после этого отрабатывается поперечными заходами.
Автосамосвалы подаются под погрузку по кольцевой схеме.
Годовые затраты на вскрышные работы:
Элементы системы разработки.
Угол откоса вскрышного уступа, ?В = 70 град;
Угол откоса добычного уступа, ?Д = 70 град;
Угол откоса отвала, ? = 35 град;
Ширина вскрышной заходки, АВ = 46 м;
Ширина добычной заходки, АД = 40 м;
Средняя мощность вскрышного уступа, НТ = 20,4 м;
Средняя мощность добычного уступа, НП = 3 м;
Скорость подвигания вскрышных работ,VВ = 2130 м/год;
Скорость подвигания добычных работ,VД =1775 м / год;
Общие затраты на добычу и переработку песков в год, ЦД = 14765962 руб.;
Общие затраты на буровзрывные работы в год, ЦБВР = 28648834руб.;
Общие затраты на вскрышные работы в год, ЦВР = 9378270 рублей.
3.5 Очистные работы и системы разработки
3.5.1 Выбор добычного оборудования
Данным курсовым проектом предусмотрена специальная часть проекта
«Очистные работы».
Для сравнения выбраны два вида очистных работ:
1 Погрузка золотосодержащих песков в автотранспорт при использовании
фронтального погрузчика К703. Данная системы погрузки песков применяется в
настоящие время на россыпном месторождении р. Вача.
2 Погрузка золотосодержащих песков при использовании экскаватора КАТО-
1500GV.
Таблица 3.13 – Техническая характеристика экскаватора КАТО 1500 GV
|Наименование |Показатель |
|Модель |1500 GV |
|Масса машины, т. |41 |
|Общая длина, мм. |12160 |
|Общая высота, мм. |3480 |
|Общая ширина, мм. |3200 |
|Дорожный просвет, мм. |500 |
|Радиус хвостовой части поворотной |3460 |
|платформы, мм. | |
|Ширина гусеничной ленты, мм. |600-914
|
