Федеральное агентство по образованию
Омский Государственный Технический Университет
Кафедра «Дизайн, Реклама и Технология полиграфического производства»

РЕФЕРАТ НА ТЕМУ:
«КЛЕЕВОЕ БЕСШВЕЙНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ БЛОКА. ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ, ТЕХНОЛОГИЯ»

Омск, 2006
 
СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ 2
1. ВВЕДЕНИЕ 3
2. КЛЕЕВОЕ БЕСШВЕЙНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ БЛОКОВ С ФРЕЗЕРОВАНИЕМ КОРЕШКА. 4
2.1. Технология КБС с применением ПВАД. 4
2.2. Технология КБС с применением термоклея. 7
2.3. Варианты КБС с фрезерованием корешка. 8
3. КЛЕЕВОЕ БЕСШВЕЙНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ БЛОКОВ С ЧАСТИЧНЫМ РАЗРУШЕНИЕМ ФАЛЬЦЕВ. 10
4. КЛЕЕВОЕ БЕСШВЕЙНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ БЛОКОВ БЕЗ РАЗРУШЕНИЯ КОРЕШКОВЫХ ФАЛЬЦЕВ. 11
4.1. Способ односгибных тетрадей. 12
5. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА БЛОКОВ, СКРЕПЛЕННЫХ КБС. 13
6. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ. 14
6.1 Требование к бумаге. 14
6.2 Требование к клею. 15
7. СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КБС. 16
8. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 19
 
1. ВВЕДЕНИЕ
Попытки упростить технологию скрепления книжных блоков, заменить потетрадное шитье нитками скреплением листов блока клеем предпринимались давно. Современный принцип клеевого бесшвейного скрепления (КБС) предла-гался в Австрии в 1811 г. В начале 1900-х годов в ряде стран было выпущено значительное количество малоформатных «карманных» изданий, листы кото-рых скреплялись костным клеем с большой добавкой глицерина для повыше-ния его эластичности, но прочность и долговечность таких книг оставляли же-лать лучшего. Датой реального рождения КБС можно считать 1936 г., когда в Германии была осуществлена реакция полимеризации винилацетата и была по-лучена поливинилацетатная дисперсия (ПВАД), обеспечивающая высокую прочность склейки листов бумаги и сохранность прочностных свойств клеевого соединения в течение длительного времени. В России КБС стали применять с 1948 г., используя зарубежное оборудование, купленное в Англии, а позже – в Швейцарии. В 1955 г. в США был получен термоклей, который для КБС в странах Европы (в Германии, Англии и Франции) стал применяться с 1965 г., а в России и странах СНГ – с 1970 г.
Сравнительно быстрое распространение и развитие этого способа скрепле-ния книжных блоков объясняется рядом его достоинств: 1) высокая скорость и малая трудоемкость процесса, которые практически не зависят от объема изда-ния, числа тетрадей в блоке и толщины блока; 2) возможность организации не-прерывного поточного производства на большей части операций технологиче-ской цепочки брошюровочно-переплетных процессов; 3) значительное сокра-щение финансовых затрат и сроков изготовления тиража. К недостаткам данно-го способа скрепления блоков можно отнести зависимость прочностных показателей КБС от вида применяемой бумаги, правильности подбора клея к бумаге, необходимость строгого соблюдения технологии и режимов обработки полуфабрикатов на всех этапах подготовки поверхности корешка и процесса склеивания.
В настоящее время оборудование для бес¬швейного скрепления исполь¬зуется как в больших, так и в ма¬лых типографиях. КБС лишено недостатков шитья нитками (доступное по цене оборудова¬ние, отсутствие многостадийно-сти в технологическом процес¬се) и проволокошвейного спо¬соба (любая толщи-на блока – от двух до 300 страниц).
 
2. КЛЕЕВОЕ БЕСШВЕЙНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ БЛОКОВ С ФРЕЗЕРОВА-НИЕМ КОРЕШКА.
2.1. Технология КБС с применением ПВАД.
Для осуществления клеевого бесшвейного скрепления блоков книжных изданий в обложке с применением «холодного» (нормальной комнатной темпе-ратуры) клея фирма «Мюллер-Мартини» (Швейцария) выпустила в 1998 г. по-луавтоматы «Амиго» с производительностью 1500 экземпляров в час и автома-ты «Тигра», «СтарПлюс», «Трендбиндер» и «Корона» с максимальной техниче-ской скоростью соответственно 60,116, 125 и 200-300 цикл/мин. На полуавто-матах КБС выполняют всего три операции: 1) фрезерование корешка; 2) заклейку корешка; 3) крытье блока обложкой. Загрузка машины после сталки-вания блоков по верхнему краю и на корешок и съем продукции выполняются вручную. Естественная сушка перед трехсторонней обрезкой после укладки из-даний малой стопой производится на рабочем столе или на откидных полках фуры.
В крупносерийном производстве изданий в обложке используются много-функциональные агрегаты, выполняющие следующие операции: 1) сталкивание блоков; 2) глубокое фрезерование корешка; 3) поверхностное фрезерование; 4) очистка корешка от бумажной пыли; 5) предварительная заклейка корешка; 6) кратковременная сушка; 7) вторичная заклейка корешка; 8) крытье блока об-ложкой; 9) кратковременный высокочастотный нагрев корешковой зоны. Ох-лаждение и досушка полуфабрикатов издания происходят на длинном транс-портере, передающем их на разделение двойников или на трехстороннюю об-резку.
Для изготовления изданий в переплетной крышке фирма «Колбус» (Гер-мания) выпускает три модификации автоматов КБС — «Рациобиндер КМ 470», «Систембиндер КМ 490» и «Систембиндер КМ 495» с максимальной техниче-ской скоростью соответственно 100, 166 и 216 цикл/мин, а фирма «Зиглох» (Германия) — автоматы SB-3000 и SB-6000 с максимальной технической ско-ростью 100 цикл/мин. Важным различием агрегатов КМ и SВ-3000 является то, что в первых окантовка корешка блока производится корешковым материалом поперечного раскроя, а в агрегате SВ-3000 — материалом долевого раскроя. Автомат КБС включают в состав поточной линии, в которую входят подбороч-ный автомат и транспортер естественной сушки и охлаждения покрытых об-ложкой или окантованных блоков (рис. 1).
Операция сталкивания блоков перед фрезерованием корешка необходима для того, чтобы в процессе КБС выдержать допуски на точность размеров и от-сутствие косины корешковых и верхних полей в готовом издании; в поточных линиях на основе, агрегатов КБС она выполняется на вибростоле при передаче блоков от подборочного автомата к агрегату.
Рис. 1. Схема включения агрегата КБС «Систембиндер КМ» в поточную линию: 1 – выводной транспортер подборочного автомата; КМ – агрегат КБС; 2 - транс-портер для сушки и охлаждения блоков; ПУ – пульт управления; ВЧ – генерато-ры высокочастотного нагрева.

…………………………………..

8. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

1.) Воробьев, Д.В. Технология послепечатных процессов: Учебник. – М.: Изд-во МГУП, 2000. – 393с. – ISBN 5 – 8122 – 0126 – 9.
2.) Аналитический отдел компании «Терра-принт». Eurotecnica: мировой лидер по производству машин для клеевого бесшвейного скрепления // Полиграфия. – 2002. – № 2. – С. 100-101.
3.) Колпакова И. Все склеится! или Как надежно скрепить блок? // Курсив. – 2003. - № 4. – С. 38-42.